首页
|
公司简介
|
产品集锦
|
产品目录
|
联系方法
|
网上订单
|
网站地图
|
企业邮局
|
综合资讯
|
干油润滑部分
单线式集中润滑系统介绍
双线式集中润滑系统介绍
电动润滑泵
电动润滑泵
HB-P电动润滑泵
DRB-P电动润滑泵
ZPU型电动润滑泵
双列式电动润滑脂泵
DB-N单线润滑泵
DDRB-N型多点润滑泵
CDQ型电动润滑泵装置
DRB-L系列电动润滑泵
DRB-J系列电动润滑泵
DDB系列多点干油泵
DB、DBZ型单线干油泵
DXZ系列电动干油站
手(脚)动润滑泵
手(脚)动润滑泵
SRB手动润滑泵
SRB-J/L手动润滑泵
SGZ-8型手动润滑泵
SGZ-4/8F型手动润滑泵
KMPS单线手动润滑泵
JRB-3型脚踏润滑泵
加油泵
加油泵
DJB-F200电动加油泵
DJB-V70型电动加油泵
DJB-H1.6型电动加油泵
DJB-V400型电动加油泵
KGP型电动加油泵
SJB-V25型手动加油泵
SJB-D60型手动加油泵
气动泵
7786型气动润滑泵
AP-840B型气动补脂泵
双线分配器
双线分配器
SSPQ-P双线分配器
SDPQ-L双线分配器
VSKV-KR双线分配器
VSKH-KR双线分配器
SSPQ双线分配器
VSL-KR双线分配器
VSG-KR双线分配器
KS系列双线分配器
KW系列双线分配器
VS系列双线分配器
VW系列双线分配器
SGQ系列双线给油器
单线分配器
单线分配器
SSV单线递进式分配器
KJ单线递进式分配器
JPQS型递进式分配器
JPQ-K递进式分配器
JPQ递进式分配器
JPQ-L单进式分配器
FP、FPX单线分配器
PSQ型片式给油器
压力操纵、控制、换向阀及其附件
压力操纵、控制、换向阀
YCK-P5型压差开关
YKQ型压力指示器
YKQ-SB型终端式压力控制器
YKF-L型压力控制阀
YZF-L4型压力操纵阀
YZF-J4型压力操纵阀
24EJF-P型二位四通换向阀
EM型电动换向阀
DR4-5型液压自动换向阀
ZYP型二位四通液压换向阀
YHF型液压换向阀
DF型电磁换向阀
GGQ-P系列干油过滤器
GPF-8型干油喷射控制阀
GJQ型干油压力表减震器
GPZ-135型干油喷射阀
PF-200型干油喷射阀
AF-K10型安全阀
分配器罩
支架
稀油润滑部分
稀油集中润滑系统设计介绍
稀油润滑装置及稀油站
XHZ型稀油润滑装置
XYHZ型稀油润滑装置
XYZ-G型稀油站
XYZ-GZ型整体式稀油站
高(低)压稀油站
GXYZ型A系列
GXYZ型B系列
GDR型双高压系列
稀油润滑元件
WBZ型卧式齿轮油泵装置
LBZ型立式齿轮泵装置
SPL、DPL型网片式油滤器
SLQ型双筒网式过滤器
SWCQ型双筒网式磁芯过滤器
CLQ型磁过滤器
Y型系列过滤器
列管式冷却器
LQ系列列管式冷却器
LC系列列管式冷却器
SGLL型双联油冷却器
FL型空气冷却器
KL型空气冷却器
YZQ型油流指示器
YXQ型油流发讯器
GZQ型给油指示器
AF型安全阀
DXF型单向阀
管件部分
焊接式管接头
焊接式端直通圆锥管螺纹管接头
卡套式端直通管接头
卡套式直通管接头
卡套式端对接直通管接头
卡套式对接直通管接头
卡套式锥螺纹直通管接头
卡套式锥螺纹对接直通管接头
锥密封焊接式铰接管接头
锥密封焊接式管接头
扩口式端直通管接头
扩口式锥螺纹直通管接头
锥密封焊接式压力表管接头
铜管用管接头
钢管用螺纹连接接头
钢管用插入焊接式接头
焊接式接头
带阀接头
旋转接头
活接头
双向接头体
锥密封钢丝
其它管接件
高压胶管总成
A、B、C型扣压式胶管接头
A型可拆式胶管接头
管夹和管托架
塑料管夹
HZJ系列管夹
ZGJ系列座式管夹
油气润滑部分
油气润滑系统设计介绍
油气润滑系统的形式
单线二分式油气润滑系统
单线混分式油气润滑系统
单线—多区式油气润滑系统
单线卸压式油气润滑系统
双线式油气润滑系统
双线—递进式油气润滑系统
油气润滑系统产品
单线油—气供应站
ZRTYQZ-0.28/*型油气供应站
ZRWYQZ-*/*-B型油气供应站
双线油—气供应站
单线卸压式油—气供应站
SMX*-YQ型油—气分配混合器
QHQ-J型油—气分配混合器
ZRFLG*型油气分流器
ZRFLK*型油气分流器
YQWXZ-G型油气卫星站
AVE型油气分配混合器
DMM*-YQ型双线油气分配混合器
电气控制部分
GDK02型电气控制箱
GDK03型电气控制箱
DEA-2L型电气控制箱
DEA-2E型电气控制箱
R1902型电气控制箱
R1904型电气控制箱
启东市中润润滑设备有限公司
>>
综合资讯
>> 中润润滑电动润滑泵的选择、试机
中润润滑电动润滑泵的选择、试机
稀油站
、
电动润滑泵
加入时间:
2018/9/3 8:38:49
点击:
次
(一)电动润滑泵的选定方法: 1、计算出系统总耗油量,确定润滑间隔周期。 2、确定布管长度,预设管径尺寸。 3、确定用油(脂)的黏度或针入度。 4、查询当地最低气温。 5、根据以上各条,计算系统在所处环境最低温度下,使用相应油品及管路附件,从泵出口至最远润滑点的压力损∑P损值。 注: ①、管路压力损 P管=(P管/L)×管路长度 ②、各管接压力损省略不计 ③、∑P损=P主管 +P支管 + P分配器+ P背压+P给油压力 6、根据计算结果,选定出油压力≥1.5~2 ∑P损 的主机。 注意事项: 1、在选定主机时,应首先考虑最低气温和油的黏度(或脂的针入度)这两个不易变因素,采用“对比优选设计法”决定主机、管径、附件。 2、在排量相近情况下,应尽量选择高压力主机。 3、在压力损相差不大时,尽可能选择细径管,以减少油、脂在管路中存积的时间。 4、在主机压力、流速或管径不能满足温度、黏度(或针入度)要求时,就应考虑减小系统规模,增加主机(如果条件允许,也可通过附设加温管道达到此目的,但是投资管理费用大,尽量不采用)。 (二)电动润滑泵配管选择参考标准: 系统主管应选择符合GB8163--87标准的冷拔无缝钢管,系统支管应选择GB1528—87标准的拉制铜管(或聚酯高压油管)。用于活动润滑点的管路建议选用符合GB/T3693--92标准的高压橡胶金属软管和管路接头或选用新型的聚酯高压油管。 (三)电动润滑泵施工安装试机: 1、主机、电控器应尽量避开尘灰、湿雨、高温、振动等环境,否则需采用保护设施;安装时应考虑操作、检查方便。 2、管路、分配器要按管道安装规程施工,做到整齐、牢固、易于查视。并注意严格清除油路内的铁屑、焊渣、尘土,否则堵塞管路,造成运行失灵。 3、在试运行前要对照图纸、说明书等资料从主机、电控、主管、附件、支管、润滑点逐一检查,达标后方可进行试机。 (四)脂润滑系统的试机工作注意事项: 1、选好合适润滑脂后,在进行充脂时,50米范围内可直接用主机充填管路。首先把个润滑点卸开排气,由近而远待各口见油后再逐个拧紧接好,然后开机进行人工加注或自动加油;大的系统要先用人工充填主管、支管,把空气排净,然后再按前述工序进行操作。 2、在试运行时,应先检查压力表,保险保护装置能否正常动作。 3、在试运行时,如果出现异常的阻力,应立即停机检查:配管是否压扁阻塞?润滑点的进油口阻塞?待问题逐一解决后,再行调试,直至正常工作。
上一页:
如何更好的选择电动润滑泵的提示
下一页:
电动润滑泵企业实行股权激励应注意哪些问题?
[ 其它相关文章 ]
江苏省启东市城东工业园区14号 销售热线:0513-83302706 83302705 传真:0513-83302703
稀油站
、
电动润滑泵